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辣椒(jiāo)烘幹的工藝(yì)流程及方法
更新時間:2022-09-05 關(guān)注:1350
一(yī),什麽是辣椒烘幹機?
隨著人們的生(shēng)活水平的提高,我們(men)需要的科技產品也越(yuè)來越多,目前我們的生活中早已離不(bú)開烘幹機(jī)的存在,比如我們日常做飯中所需要的幹辣椒,辣椒麵呢?那麽今(jīn)天我們來講一講辣(là)椒烘幹機的工藝(yì)流程及方法。

辣椒烘幹機省時省力,方(fāng)便快捷(jié)。在實踐中同樣的辣椒烘幹設備,同樣的辣椒,不同(tóng)的(de)人和不同公司的(de)烘幹設備,烘幹出來的效果差異很大。有時烘幹出來質量非常好,有時(shí)烘幹出來的顏色質量特別差(chà)。
二,傳統辣椒烘幹機的工藝流程
傳統的(de)辣椒烘幹方法是:用毛(máo)巾把辣椒上的泥(ní)點,水點都擦幹淨,然後將辣椒用棉(mián)線串起來。辣椒要串的比較稀鬆,容易幹(gàn),不要一根繩子上串太密(mì)的辣椒,那樣辣椒緊貼著辣椒,不容易幹(gàn)。
三,辣椒烘幹機的工藝流程及方法
一(yī)、堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求(qiú)一般(bān)在20~30厘米(mǐ)為宜,堆放太(tài)薄,透氣性好(hǎo),風阻小,雖然有利於(yú)熱交換,但熱空氣與辣椒的接觸時間(jiān)相對縮短,熱利用率低,若(ruò)堆放太厚,則阻力增太,熱空氣無法穿透物層,烘幹效果較差。

二、溫度的選(xuǎn)擇
辣椒烘幹的熱風溫度取值如何關係到辣椒的品質和烘幹效率,試以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到(dào)影響的情況進行分析。辣椒含十多種主要營養成份。其中,某些成份在高溫下容易遭到損失和破(pò)壞,為了不(bú)使營養成份降低,不(bú)宜選擇較高的熱風溫度。辣椒烘幹機溫度20-80℃可調;采用分段幹燥法,分段幹燥是目前辣椒幹燥較好的方法。
三,分段(duàn)幹燥
分段幹(gàn)燥是(shì)目前辣椒幹燥較好的方法,即將含水率75%一85%的(de)辣椒,次將(jiāng)辣椒烘幹到含水率50%踩堆發汗,再進行第二次烘幹。踩堆發汗在辣椒幹燥工藝中是一個很重(chóng)要的步驟,是否采用這一步驟對辣椒品質和(hé)烘幹時間、都有很(hěn)大影響。辣椒在烘幹(gàn)過程中都(dōu)有(yǒu)明顯的軟(ruǎn)化和膨脹現象。踩堆發汗的主(zhǔ)要作用(yòng)是調質,使辣椒油向表麵滲透,烘幹後的辣椒顏色一致,紅潤光滑,並促使辣椒含水率趨於平衡。如不進行踩堆發汗,烘幹1000公斤辣椒,熱風溫度40℃—60℃時 需時間63小時,踩堆(duī)發汗後則可縮短到40小時左右,且花(huā)黃殼顯著減少。第二次烘幹完成後(hòu),既可獲得超(chāo)高品質的辣椒幹成品了。由(yóu)於辣椒(jiāo)品質不同,成熟度的差異,個別在次烘(hōng)幹作業中不(bú)能烘幹的辣椒應選出來,進行(háng)再烘幹。辣(là)椒原料含水率很高,一般為75%一(yī)85%。用40—60℃熱風幹(gàn)燥,起初相對溫度低於70%,5小時(shí)後相對濕度降到52%以下,12小時後,相對濕度就全部低於40%。由此可見辣椒降水(shuǐ)速度大部分時間都處於(yú)內部(bù)水份轉移(yí)的控製之下,因此,辣椒烘幹作(zuò)業生產(chǎn)率主要決定於辣椒本(běn)身(shēn)溫度的高低,而不是熱風載濕、排濕能力,從保證烘幹後辣椒營養成份不受(shòu)影響及提高生產率的角度綜合考慮,烘辣椒熱風溫度取60—70℃為宜。這樣(yàng)可以保證辣椒顏(yán)色、香味均屬上乘;辣椒的鋪(pù)放厚度力求一致,堆(duī)放太薄,透氣性好,風阻小,雖然有利於熱交換.但熱(rè)空氣與辣椒(jiāo)的接觸時間相對縮短,熱利用率低.若堆放太厚.則阻力增大,熱空氣無法穿透物層.烘幹效果較差;辣椒烘幹過程結束後,含水率很低,質地焦脆(cuì),極易破碎,故應在室內(nèi)放置進行回潮,使其吸收一定量(liàng)的水分變軟,才能進行包裝貯藏。熱泵辣椒烘幹機顛覆了傳統烘幹的技術,用途廣泛,是很多農(nóng)業用戶的好選(xuǎn)擇。

以上就是辣椒烘幹的工藝流程,如您有需要,歡迎前來谘詢,我們期待您的到來。
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